一種預(yù)冷型溶液調(diào)濕新風機組的制作方法

　　本實用新型涉及一種溶液式空氣處理裝置，尤其是涉及一種預(yù)冷型溶液調(diào)濕新風機組。

　　背景技術(shù)：

　　人類至少70％以上的時間在室內(nèi)度過，但是室內(nèi)空氣污染物的濃度一般是室外污染物濃度的2-5倍，在某些情況下是室外污染物的幾十甚至上百倍。這些污染物是呼吸道疾病、肺癌、哮喘等疾病的誘因。室內(nèi)污染已成為了人們身邊潛伏的隱形殺手。

　　目前市面上的新風機組只有過濾PM2.5和熱交換的功能，不具備殺菌和除(加)濕功能，而且靜電殺菌會產(chǎn)生臭氧，降低室內(nèi)空氣品質(zhì)，對室內(nèi)溫濕度控制精度低。

　　現(xiàn)有的溶液調(diào)濕空調(diào)中，目前技術(shù)比較成熟、應(yīng)用范圍比較廣的是熱泵式溶液調(diào)濕空調(diào)，然而熱泵式溶液調(diào)濕空調(diào)機組結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，體積龐大，對機房要求較高，安裝不夠靈活，不適用于小空間建筑項目。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種預(yù)冷型溶液調(diào)濕新風機組，屬于調(diào)濕空調(diào)領(lǐng)域，尤其是溶液式空氣處理裝置領(lǐng)域。其技術(shù)方案如下所述：

　　一種預(yù)冷型溶液調(diào)濕新風機組，包括預(yù)冷系統(tǒng)、溶液系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)，預(yù)冷系統(tǒng)包括第一水表冷器、第二水表冷器，第一水表冷器與第二水表冷器相連接；溶液系統(tǒng)包括再生溶液模塊、除濕溶液模塊，再生溶液模塊與除濕溶液模塊相連接；制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器，冷凝器和蒸發(fā)器之間的循環(huán)管路分別設(shè)置有壓縮機、膨脹閥；室外新風依次經(jīng)過第一水表冷器、冷凝器、再生溶液模塊、第二水表冷器、蒸發(fā)器、除濕溶液模塊進入室內(nèi)。

　　溶液系統(tǒng)還包括與再生溶液模塊、除濕溶液模塊配套的溶液泵和管路，再生溶液模塊底部設(shè)置的再生溶液槽通過溶液泵與安裝在再生溶液模塊上部的布液管相連，除濕溶液模塊底部設(shè)置的除濕溶液槽通過溶液泵與安裝在除濕溶液模塊上部的布液管相連，從而使得溶液自上而下進行噴淋，進而使溶液與空氣進行熱交換。

　　制冷系統(tǒng)中，所述壓縮機中的制冷劑依次流經(jīng)壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器，然后回到壓縮機，完成循環(huán)；所述蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路與壓縮機的入口相連，壓縮機的出口通過管路與所述冷凝器的制冷劑循環(huán)通路的入口相連，所述冷凝器的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路與膨脹閥的入口相連，膨脹閥的出口通過管路與所述蒸發(fā)器的制冷劑循環(huán)通路的入口相連。

　　再生溶液模塊和除濕溶液模塊的結(jié)構(gòu)一致，里面填料均由無紡布和ABS材料高溫融合而成，采用瓦楞形狀疊加在一起，從而保證溶液不被風帶出來；外框使用ABS材料，模具一體化成型；里面循環(huán)的鹽溶液采用溴化鋰、氯化鈣或者氯化鋰。

　　所述第一水表冷器、第二水表冷器都設(shè)置有冷凍水接口，用于接冷凍水。

　　室外新風通過除濕溶液模塊后，由風機送入室內(nèi)。

　　所述再生溶液模塊和除濕溶液模塊利用鹽溶液表面與空氣中的水蒸氣分壓力差進行熱濕交換，利用不同濃度溶液的吸濕特性實現(xiàn)對空氣的除濕處理；首先室外新風經(jīng)過所述第一水表冷器及所述冷凝器后，吸收冷凝器的熱量，溫度升高，再經(jīng)過所述再生溶液模塊，對除濕溶液模塊除濕后的稀溶液進行濃縮再生；經(jīng)過所述第二水表冷器及所述蒸發(fā)器后，室外新風被降溫除濕，經(jīng)過降溫處理過程后的新風再經(jīng)過所述除濕溶液模塊進一步除濕降溫，已到滿足室內(nèi)送風要求的狀態(tài)點，將新風送入室內(nèi)。

　　本實用新型具有以下特點：除濕效率高，滅殺空氣中有害病菌，結(jié)構(gòu)緊湊，造價低，體積較小，且能夠用于小型辦公樓、酒店式公寓、別墅。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型提供的預(yù)冷型溶液調(diào)濕新風機組的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實施方式

　　本實用新型提供了一種預(yù)冷型溶液調(diào)濕新風機組，所述預(yù)冷系統(tǒng)包括第一水表冷器、第二水表冷器；所述溶液系統(tǒng)包括再生溶液模塊、除濕溶液模塊；所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器；室外新風依次經(jīng)過所述第一水表冷器、所述冷凝器、所述再生溶液模塊、所述第二水表冷器、所述蒸發(fā)器、所述除濕溶液模塊進入室內(nèi)。該裝置最大特點是可承擔全部室內(nèi)潛熱負荷和部分的顯熱負荷；無需再熱，空氣可被直接處理到要求的送風點，避免常規(guī)冷凍除濕方式導致的過度冷卻、再熱造成的能源浪費；采用獨特設(shè)計的溶液系統(tǒng)，避免帶液的風險；利用鹽溶液高效殺菌的特點，為室內(nèi)提供干凈新風；等焓除濕過程，提高制冷效率；機組結(jié)構(gòu)更緊湊，安裝靈活且費用低。

　　所述再生溶液模塊和除濕溶液模塊利用鹽溶液表面與空氣中的水蒸氣分壓力差進行熱濕交換，利用不同濃度溶液的吸濕特性實現(xiàn)對空氣的除濕處理；首先室外新風經(jīng)過所述第一水表冷器及所述冷凝器后，吸收冷凝器的熱量，溫度升高，再經(jīng)過所述再生溶液模塊，對除濕溶液模塊除濕后的稀溶液進行濃縮再生；經(jīng)過所述第二水表冷器及所述蒸發(fā)器后，室外新風被降溫除濕，經(jīng)過降溫處理過程后的新風再經(jīng)過所述除濕溶液模塊進一步除濕降溫，已到滿足室內(nèi)送風要求的狀態(tài)點，將新風送入室內(nèi)。

　　所述的預(yù)冷型溶液調(diào)濕新風機組，所述溶液系統(tǒng)還包括與再生溶液模塊、除濕溶液模塊配套的溶液泵和管路，所述各溶液模塊的底部溶液槽通過溶液泵與安裝在溶液模塊上部的布液管相連，溶液自上而下進行噴淋，進而使溶液與空氣進行熱交換。

　　所述壓縮機中的制冷劑依次流經(jīng)壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器，然后回到壓縮機，完成循環(huán)；所述蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路與壓縮機的入口相連，壓縮機的出口通過管路與所述冷凝器的制冷劑循環(huán)通路的入口相連，所述冷凝器的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路與膨脹閥的入口相連，膨脹閥的出口通過管路與所述蒸發(fā)器的制冷劑循環(huán)通路的入口相連。

　　如圖1所示，所述預(yù)冷型溶液調(diào)濕新風機組，以其典型形式為例，主要含有預(yù)冷系統(tǒng)、溶液系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)。所述預(yù)冷系統(tǒng)包括第一水表冷器1、第二水表冷器4；所述溶液系統(tǒng)包括再生溶液模塊3、除濕溶液模塊6；所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機8、冷凝器2、膨脹閥9、蒸發(fā)器5及與之配套的管路。

　　首先室外新風經(jīng)過所述第一水表冷器1及所述冷凝器2后，吸收冷凝器2的熱量，溫度升高，再經(jīng)過所述再生溶液模塊3，對除濕溶液模塊6除濕后的稀溶液進行濃縮再生；經(jīng)過所述第二水表冷器4及所述蒸發(fā)器5后，室外新風被降溫除濕，經(jīng)過降溫處理過程后的新風再經(jīng)過所述除濕溶液模塊6進一步除濕降溫，已到滿足室內(nèi)送風要求的狀態(tài)點，由風機將新風送入室內(nèi)。

　　所述溶液系統(tǒng)包括再生溶液模塊3、除濕溶液模塊6；所述溶液系統(tǒng)還包括與再生溶液模塊3、除濕溶液模塊6配套的溶液泵10和溶液泵11及管路。首先室外新風經(jīng)過所述第一水表冷器1及所述冷凝器2后，吸收冷凝器2的熱量，溫度升高，再經(jīng)過所述再生溶液模塊3，對除濕溶液模塊6除濕后的稀溶液進行濃縮再生；經(jīng)過所述第二水表冷器4及所述蒸發(fā)器5后，室外新風被降溫除濕，經(jīng)過降溫處理過程后的新風再經(jīng)過所述除濕溶液模塊6進一步除濕降溫，已到滿足室內(nèi)送風要求的狀態(tài)點，將新風送入室內(nèi)。

　　再生溶液模塊3底部設(shè)置的再生溶液槽31通過溶液泵10與安裝在再生溶液模塊3上部的布液管32相連，除濕溶液模塊6底部設(shè)置的除濕溶液槽61通過溶液泵11與安裝在除濕溶液模塊上部的布液管62相連。

　　所述制冷系統(tǒng)主要壓縮機8、冷凝器2、膨脹閥9、蒸發(fā)器5，及與之配套的管路組成；通過壓縮機8以后的高溫高壓的制冷劑流至冷凝器2，通過冷凝器2進行散熱后進入膨脹閥9，然后流至蒸發(fā)器5，低壓低溫的制冷劑在蒸發(fā)器5中膨脹蒸發(fā)制冷，吸熱后的制冷劑最后流入壓縮機8，依此循環(huán)。所述蒸發(fā)器5內(nèi)的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路與壓縮機8的入口相連，壓縮機5的出口通過管路與所述冷凝2的制冷劑循環(huán)通路的入口相連，所述冷凝器22的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路與膨脹閥9的入口相連，膨脹閥9的出口通過管路與所述蒸發(fā)器5的制冷劑循環(huán)通路的入口相連。

　　本實用新型僅以上述最為常見的實施方式進行說明，在本實用新型的啟示下得到的其他形式的機組，凡是根據(jù)本實用新型的基本原理對個別部件進行的變換或者改進，均在其保護范圍之內(nèi)。